Q641F氣動(dòng)不銹鋼法蘭球閥性能參數(shù)

發(fā)布時(shí)間： 2022-12-19　　點(diǎn)擊次數(shù)： 365次

Q641F氣動(dòng)不銹鋼法蘭球閥性能參數(shù)

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氣動(dòng)不銹鋼法蘭球閥結(jié)構(gòu)圖：

氣動(dòng)不銹鋼法蘭球閥主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑	DN15-200mm
連接方式	法蘭
氣缸配置	AT執(zhí)行器
氣缸形式	雙作用、單作用（彈簧復(fù)位）
控制方式	開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型
公稱壓力	10、16、25、40MPa（如需更高壓力訂貨時(shí)請(qǐng)注明）
氣源壓力	雙作用：4~8bar、單作用：5~8bar
環(huán)境溫度	標(biāo)準(zhǔn)型:-20~80℃
閥體材質(zhì)	碳鋼（C）、不銹鋼（304、316、316L）
密封材質(zhì)	聚四氟乙烯（F）、對(duì)位聚苯（PPL）、金屬硬密封（H）、硬質(zhì)合金（Y）

氣動(dòng)不銹鋼法蘭球閥安裝使用說(shuō)明：
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

氣動(dòng)不銹鋼法蘭球閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)：

執(zhí)行器型號(hào)	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

氣動(dòng)不銹鋼法蘭球閥主要零件材料：

零件名稱	材料
閥體	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球體	2Cr13+氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
閥座密封圈	不銹鋼
填料	V型PTFE四氟填料、柔性石墨

氣動(dòng)不銹鋼法蘭球閥主要性能規(guī)范：

公稱通徑DN(mm)		DN15-300
公稱壓力	PN(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	1.5	2.4	3.75	6.0	9.60
	密封試驗(yàn)	1.1	1.76	2.75	4.4	7.04
	低壓氣密試驗(yàn)	0.5～0.7
適用介質(zhì)	水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)

氣動(dòng)不銹鋼法蘭球閥連接尺寸：

公稱通徑DN(mm)	主要尺寸				法蘭尺寸
	主要尺寸				PN1.6MPa				PN2.5MPa
	L	H	H1	L1	D	D1	D2	n-φd	D	D1	D2	n-φd
15/AT52	130	185	/	140	95	65	46	4-14	95	65	46	4-14
20/AT52	140	191	/	140	105	75	45	4-14	105	75	56	4-14
25/AT63	150	193	/	140	115	85	65	4-14	115	85	65	4-14
32/AT75	165	212	/	164	140	100	76	4-18	140	100	76	4-18
40/AT83	180	217	/	164	150	110	84	4-18	150	110	84	4-18
50/AT83	200	260	102	190	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65/AT92	220	293	114	210	185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80/AT105	250	323	127	247	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100/AT125	280	382	152	276	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125/AT140	320	468	184	348	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150/AT160	360	510	219	378	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200/AT190	400	655	273	524	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250/AW	630	/	360	/	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300/AW	750	/	395	/	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30

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